Actualités produits

Une nouvelle marque d’aluminium enregistrée au LME obtient la certification P1020A

Templates032 est heureux d’annoncer que notre fonderie d’aluminium primaire a obtenu l’enregistrement de notre marque auprès du LME pour nos lingots d’aluminium de grade P1020A. Cette homologation permet une livraison directe dans les entrepôts agréés par le LME partout dans le monde et établit notre produit comme une référence négociée à l’échelle mondiale.Processus de certificationAnalyse chimique :Audit de production sur 12 mois confirmant une pureté constante de l’aluminium supérieure ou égale à 99,7 % sur plus de 500 couléesInspection physique :Conformité dimensionnelle des lingots en T, régularité du poids (22,5 kg ± 0,5 kg) et qualité de surfaceVérification par un tiers :Échantillonnage indépendant par Bureau Veritas et analyses à l’aveugle dans trois laboratoires accréditésExamen environnemental :Respect des exigences du LME en matière d’approvisionnement responsable, notamment des lignes directrices de l’OCDE sur le devoir de diligenceAccès au marchéLivraison directe dans 34 entrepôts agréés par le LME en Asie, en Europe et en Amérique du NordÉmission de warrants permettant à nos clients de négocier notre marque sur le LMETransparence des primes régionales sur les marchés évalués par Platts et CRUCapacité de productionNotre fonderie fonctionne actuellement à une capacité de 400 000 tonnes par an. L’extension de la phase 2, qui portera la capacité à 600 000 tonnes par an, a été approuvée et doit débuter au troisième trimestre 2026. L’enregistrement auprès du LME positionne Templates032 parmi les principaux fournisseurs mondiaux d’aluminium primaire.

3/21, 2026

Lancement de l’initiative pour l’acier vert : réduction directe du minerai de fer à l’hydrogène

Templates032 annonce le lancement de son initiative phare en faveur de l’acier vert : un investissement de 1,2 milliard de dollars dans la réduction directe du minerai de fer à l’hydrogène (H2-DRI). Cette technologie permettra à nos partenaires sidérurgistes de produire de l’acier à émissions quasi nulles à partir de nos boulettes de minerai de fer DR de qualité supérieure.Présentation de la technologieRéduction directe à l’hydrogène :Remplacement du charbon et du gaz naturel par de l’hydrogène vert (produit par électrolyse à partir d’énergies renouvelables) comme agent réducteur dans la production de fer préréduit par four à cuveRéduction du CO₂ :Réduction de 95 % des émissions de CO₂ par rapport à la sidérurgie conventionnelle au haut fourneau (de 1,8 tonne de CO₂ par tonne d’acier à moins de 0,1 tonne)Qualité des boulettes pour réduction directe :Nos boulettes premium de qualité DR, avec une teneur en fer supérieure ou égale à 67 % et une faible teneur en stériles (SiO₂ + Al₂O₃ Capacité des électrolyseurs :Électrolyseur alcalin de 200 MW produisant 30 000 Nm³/h d’hydrogène vertCalendrier du projetPhase 1 (2026-2027) : unité pilote de réduction directe du minerai de fer à l’hydrogène (DRI-H₂) d’une capacité de 500 000 tonnes par an, implantée sur le site de l’usine de pelletisation existantePhase 2 (2028-2030) : montée en capacité à 2 millions de tonnes par an, avec une intégration complète à une production d’énergie renouvelable de 500 MWPhase 3 (à partir de 2030) : octroi de licences pour cette technologie éprouvée à des partenaires sidérurgistes dans le monde entierRéseau de partenairesNous avons signé des contrats d’enlèvement fermes avec quatre grands sidérurgistes européens qui ont besoin de fer vert pour atteindre leurs objectifs de réduction des émissions de scope 3 dans le cadre du mécanisme d’ajustement carbone aux frontières de l’UE (MACF).

3/16, 2026